A MotMould fejlett ipari 3D szkennelési és reverse engineering szolgáltatásokat nyújt gyártásorientált vállalatok, OEM-ek és ipari rendszerintegrátorok számára, akik nagy pontosságú mérést és mérnöki szintű digitális adatokat igényelnek. Szolgáltatásaink lehetővé teszik alkatrészek, szerelvények és nagyméretű ipari eszközök pontos digitalizálását, ellenőrzését és rekonstrukcióját.
A teljes digitális mérnöki életciklust támogatjuk – a nagy felbontású adatgyűjtéstől és helyszíni szkenneléstől kezdve a CAD-rekonstrukción, méretellenőrzésen és gyártásvalidáción át. Megközelítésünk ötvözi a metrológiai szintű pontosságot a gyakorlati gyártási tapasztalattal, biztosítva, hogy a szkennelt adatok megbízhatóan felhasználhatók legyenek tervezéshez, szerszámgyártáshoz, minőségellenőrzéshez és ipari döntéshozatalhoz.
Beszélje meg ipari 3D szkennelési vagy reverse engineering projektjét csapatunkkal.
Ipari 3D szkennelési és reverse engineering szolgáltatásaink a termékfejlesztés, szerszámellenőrzés, minőségbiztosítás, létesítménydigitalizálás és hosszú távú eszközmenedzsment támogatására épülnek. Fizikai eszközöket kapcsolunk össze digitális mérnöki környezetekkel pontos, nyomon követhető és jól használható adatok biztosításával.
Nagy pontosságú ipari 3D szkennelési szolgáltatásokat nyújtunk olyan alkatrészekhez és szerelvényekhez, amelyek pontos geometriai és felületi adatgyűjtést igényelnek. Szkennelési folyamataik mérnöki és metrológiai szintű pontosságot érnek el, alkalmasak méretellenőrzésre, CAD-rekonstrukcióra, tűréselemzésre és gyártási validációra.
A nagy felbontású szkennelés képes összetett szabadformájú felületek, finom geometriai részletek és kritikus funkcionális elemek rögzítésére, megbízható adatokat biztosítva a mérnöki, minőségügyi és szerszámipari alkalmazások számára.
LiDAR szkennelési szolgáltatásaink nagyméretű objektumok, szerelvények és ipari környezetek digitalizálását teszik lehetővé, ahol a hagyományos mérési módszerek nem hatékonyak vagy nem alkalmazhatók. A LiDAR technológia gyors, nagyléptékű téradat-gyűjtést biztosít, támogatva az olyan alkalmazásokat, mint a gyártócsarnokok dokumentálása, nagyméretű szerszámok ellenőrzése, szerkezeti állapotfelmérés és létesítmény-modernizáció.
Az így keletkező pontfelhő-adatok integrálhatók CAD, BIM vagy digitális iker (digital twin) környezetekbe mérnöki elemzés, tervezés és eszközmenedzsment céljából.
Fejlett reverse engineering és CAD rekonstrukciós szolgáltatásokat nyújtunk, amelyek a nyers szkennelési adatokat teljesen parametrikus, szerkeszthető CAD modellekké alakítják. Ezek a modellek megőrzik a funkcionális szándékot, a geometriai pontosságot és a gyárthatóságot, lehetővé téve az újratervezést, teljesítményoptimalizálást, szerszámfejlesztést és szimulációt.
A reverse engineering támogatja azon alkatrészek és rendszerek korszerűsítését, amelyekhez az eredeti CAD adatok nem állnak rendelkezésre, hiányosak vagy elavultak.
Méretellenőrzési és minőségellenőrzési szolgáltatásaink a szkennelt adatokat hasonlítják össze a névleges CAD modellekkel vagy műszaki rajzokkal. Ez a folyamat eltéréseket, kopási mintákat, deformációkat vagy szerelési eltolódásokat tár fel, támogatva a gyártásvalidációt, beszállítói ellenőrzést és az ok-okozati elemzést.
Az ellenőrzési eredmények nyomon követhető, adatvezérelt betekintést nyújtanak a gyártásirányítás és a korrekciós intézkedések tervezéséhez.
Scan-to-CAD modellezési szolgáltatásokat kínálunk, amelyek a pontfelhő- vagy mesh adatokat mérnöki szintű CAD geometriává alakítják. A modellek megfelelő jellemződefinícióval, parametrikus felépítéssel és geometriai folytonossággal készülnek, biztosítva a későbbi munkafolyamatokban való hatékony felhasználást.
A Scan-to-CAD modellek támogatják a tervezési módosításokat, szimulációkat, szerszámtervezést és a gyártás előkészítését.
Legacy alkatrész-digitalizálási szolgáltatásaink lehetővé teszik olyan komponensek reprodukálását, felújítását vagy korszerűsítését, amelyekhez már nem áll rendelkezésre eredeti CAD dokumentáció. Ez a képesség támogatja az alkatrész-utánpótlást, berendezések felújítását és az ipari eszközök hosszú távú életciklus-kezelését.
A digitalizált alkatrészek modern anyagokhoz és gyártási eljárásokhoz igazíthatók, miközben megőrzik funkcionális kompatibilitásukat.
Támogatjuk a prototípusok ellenőrzését és illeszkedési vizsgálatát a szkennelt prototípusok vagy szerelvények tervezési szándékkal történő összehasonlításával. Ez korai fázisban validálja a formai, illeszkedési és funkcionális megfelelést.
A prototípus-ellenőrzés csökkenti a kockázatot a szerszámbefektetések, szerelési integráció vagy sorozatgyártás megkezdése előtt.
Helyszíni 3D szkennelési szolgáltatásaink lehetővé teszik az adatgyűjtést közvetlenül az ügyfél telephelyén, minimalizálva az állásidőt és a logisztikai bonyolultságot. Ez az eljárás ideális nagyméretű berendezésekhez, rögzített telepítésekhez, gyártásban lévő szerszámokhoz vagy időkritikus projektekhez.
A helyszíni szkennelés pontos mérést biztosít a működési folytonosság fenntartása mellett.
Lépjen kapcsolatba ipari 3D szkennelési csapatunkkal, hogy megbeszélje mérési, reverse engineering vagy digitalizálási igényeit, és felmérje, miként tudja a MotMould támogatni mérnöki, minőségügyi és gyártási céljait.
A MotMould mérnöki szemléletű ipari partner, amely a gyakorlati gyártási tapasztalatot műszaki tanácsadással ötvözi. Gyártásra kész megoldásokat szállítunk, a valós ipari igényekhez és a hosszú távú teljesítményhez igazodva.
CNC megoldások és gyártási tanácsadó
Digitális gyártástechnológiai tanácsadó
Szeretné átbeszélni műszaki igényeit vagy gyártási kihívásait? Ipari tanácsadóink készen állnak arra, hogy gyártásra kész megoldásokat értékeljenek az Ön vállalata számára.


